Rendez vos opérations plus intelligentes et plus efficaces dans l’ensemble de votre environnement industriel grâce à des solutions de contrôle évolutives.
Les mutations industrielles sont rapides et constantes. Pour garantir la flexibilité, l’adaptabilité et le faible coût de vos opérations automatisées, des systèmes de contrôle modernes avec une communication sûre et sécurisée sont essentiels. Les solutions PAC d’Emerson s’appuient sur les capacités des PLC et les étendent, offrant un nouveau niveau de contrôle et d’intelligence à l’industrie de pointe, tout en optimisant vos opérations, en maximisant la productivité, en minimisant les temps d’arrêt et en garantissant la compétitivité future.
Contrôleurs d’automatisation programmables
Contrôleurs polyvalents conçus pour une utilisation facile avec une large variété de modules d’expansion E/S et d’options de communication.
E/S industrielles
Améliorez le TRG, les communications et les opérations industrielles en connectant les utilisateurs finaux à presque tous les actifs, quel que soit l’environnement.
Contrôle de mouvement
Des solutions performantes et complètes qui optimisent les performances des applications dans les environnements industriels difficiles.
Logiciel de contrôle
Maintenez la technologie OPC UA et rationalisez la mise en œuvre et la maintenance du système grâce aux solutions logicielles Emerson.
Commutateurs Ethernet industriels
Amélioration de la fiabilité du réseau pour la connectivité machine-machine dans les environnements industriels les plus exigeants.
Interfaces homme-machine
Des affichages pour une compréhension plus rapide et plus approfondie grâce à des écrans tactiles intuitifs, des interfaces opérateur et des ordinateurs industriels.
Appareils et logiciels Edge
Accélérez la prise de décision en collectant des informations essentielles directement à la source de vos données en temps réel.
Contrôle de sécurité
Adaptez le contrôle de sécurité à des machines de petite taille ou à des machines complexes tout en simplifiant votre processus de configuration et de programmation.
Les ingénieurs d’Emerson sont des experts en automatisation industrielle. Ils aident nos clients à relever leurs défis les plus complexes et à atteindre leurs objectifs les plus ambitieux en appliquant des solutions Cloud exhaustives et innovantes. Vous pouvez atteindre la valeur maximale en combinant nos solutions matérielles et logicielles : nous pouvons transférer les données de nos capteurs et de nos dispositifs sur un Cloud sur site ou hors site. Nous obtenons ainsi des informations précieuses sur les performances des machines et des process, ce qui permet d’améliorer directement la productivité, la durabilité et la sécurité. Ensemble, nous pouvons assurer la pérennité de vos opérations et résoudre vos défis d’automatisation les plus complexes.
Questions fréquentes concernant les PLC et PAC
Un automate programmable industriel (PLC) est un ordinateur conçu pour contrôler des processus, généralement dans les applications industrielles automatisées. Il peut contrôler une variété de machines ou de processus qui contribuent entre autres à la fonction normale des chaînes de montage, des centrales électriques, des applications de fabrication et d’emballage.
Un PLC est composé d’une unité de traitement centrale (UTC) et de modules d’entrée et de sortie séparés. Il reçoit les données de capteurs et d’autres dispositifs qui mesurent les conditions dans l’environnement industriel et envoient des résultats qui maintiennent ou altèrent le contrôle des îlots de distribution, moteurs, détendeurs, actionneurs et autres composants de l’application. Ils sont programmables, généralement avec le langage ladder, même si d’autres langages de programmation peuvent être utilisés.
Un contrôleur d’automatisation programmable (PAC) est similaire à un PLC en ce qu’il contrôle également des procédés industriels dans de nombreuses applications et industries. Son architecture de conception est généralement plus intégrée que celle d’un PLC.
Les systèmes PAC offrent un large éventail d’options de programmation et de connectivité. Les opérateurs peuvent utiliser des langages de programmation de haut niveau qui peuvent étendre les options de contrôle et de réactivité à l’évolution des exigences de l’application. Ils prennent également en charge PROFINET, OPC UA, Modbus, Ethernet/IP et d’autres protocoles désormais communs aux systèmes de contrôle industriels, qui peuvent faciliter l’intégration avec les IHM, les systèmes SCADA, l’analyse et d’autres technologies.
En général, les PCA peuvent offrir des fonctionnalités plus avancées que les PLC et intégrer davantage de fonctionnalités d’un PC moderne dans un ordinateur industriel. Les PLC et les PCA sont tous deux devenus plus complexes. Ils sont capables de traiter de nombreuses entrées et de contrôler des systèmes de plus en plus complexes.
Les PLC sont souvent considérés comme plus faciles à programmer et à configurer grâce à leur architecture unifiée, à leur chaîne d’outils unique, à leur flexibilité accrue et à leurs capacités de mise en réseau plus avancées. Ils prennent également en charge les systèmes d’automatisation avancés qui peuvent avoir besoin d’être adaptés et d’inclure des systèmes d’automatisation plus robustes. Les PLC restent une option viable pour de nombreux systèmes de contrôle, en particulier ceux qui ont moins de composants et une architecture moins complexe.
